MATERIALES UTILIZADOS Y PROCEDIMIENTO

 Materiales utilizados.

Cartón

El cartón es un material compuesto a base de fibras de celulosa prensadas, generalmente dispuesto en una o varias capas para aumentar su rigidez. Se clasifica en tipos como cartón corrugado, cartulina o cartón gris, dependiendo de su estructura y uso. Es ligero, económico y reciclable, comúnmente empleado en embalaje, modelado, prototipos y maquetas.

Silicona

La silicona es un polímero sintético derivado del silicio, oxígeno, carbono e hidrógeno. Se caracteriza por su alta flexibilidad, resistencia térmica y estabilidad química, lo que la hace ideal para aplicaciones en sellado, moldeado, aislamiento eléctrico y recubrimientos. Puede encontrarse en estado líquido, pastoso o sólido dependiendo de su formulación y uso.

Alambre dulce

El alambre dulce es un alambre de acero bajo en carbono, lo que le otorga una alta maleabilidad y ductilidad. Puede doblarse, cortarse y moldearse con facilidad sin romperse. Se utiliza ampliamente en manualidades, estructuras ligeras, amarres, y trabajos de modelado o jardinería. Su superficie suele ser lisa y brillante, y puede presentarse galvanizado o sin recubrimiento.

Cáñamo

El cáñamo es una fibra natural vegetal obtenida del tallo de la planta Cannabis sativa L. Posee alta resistencia a la tracción, durabilidad y transpirabilidad, características que la hacen adecuada para cordelería, tejidos, papelería ecológica y materiales compuestos. Es una alternativa sostenible gracias a su bajo impacto ambiental y su rápida tasa de crecimiento.

Bisturí

El bisturí es un instrumento de corte de alta precisión, compuesto por un mango ergonómico y una hoja afilada intercambiable, generalmente de acero inoxidable o acero al carbono. Se utiliza en cirugía, anatomía, modelado y trabajos de precisión, permitiendo realizar cortes limpios y controlados en distintos materiales. Existen bisturís desechables y reutilizables, según la necesidad del usuario.

Pitillo

El pitillo, también conocido como pajilla o sorbete, es un tubo delgado y hueco, generalmente fabricado en plástico, papel o materiales biodegradables, utilizado para succionar líquidos desde un recipiente hacia la boca. Su diseño permite un consumo higiénico y controlado de bebidas.

Pincho

El pincho es una varilla delgada y alargada, elaborada comúnmente en madera, metal o plástico, que se emplea para ensartar y sostener alimentos, ya sea con fines de preparación, cocción o presentación. Su estructura rígida facilita la manipulación y el servicio de porciones pequeñas o individuales.

Procedimiento para la elaboración de una maqueta de plano inclinado.

1. Preparación de materiales:
   Se reunieron los materiales necesarios para la elaboración de la maqueta: cajas de cartón, bisturí, pitillo, pincho, alambre dulce, cáñamo y pegamento.

2. Corte y conformación de las piezas:
   Con ayuda del bisturí, se recortaron las cajas de cartón de manera que se obtuviera una base firme y dos rectángulos adicionales que servirían para conformar la superficie inclinada del plano. Además, se elaboraron dos pequeñas cajas que representarían las masas o pesos, y varios círculos de cartón que funcionarían como las ruedas de la polea.

3. Construcción del sistema de polea:
   Los círculos de cartón se atravesaron con un pitillo, que actuó como eje central. Luego, se insertó un pincho a través del conjunto para reforzar la estructura y permitir el movimiento giratorio. Este sistema conformó la polea, pieza fundamental para el desplazamiento de las cargas.

4. Soportes de la polea:
   Con el alambre dulce se moldearon dos soportes en forma de horquilla, los cuales se fijaron a la base para sostener la polea en su posición. Esto garantizó la estabilidad y el correcto funcionamiento del mecanismo.

5. Montaje y conexión de las cargas:
   Las dos cajas pequeñas (que representan los pesos) se unieron mediante un hilo de cáñamo, el cual se hizo pasar por la polea. De esta manera, al mover una de las cajas, la otra se eleva o desciende, simulando el principio de funcionamiento de un plano inclinado con sistema de polea.

6. Ensamblaje final:
   Todas las piezas se pegaron cuidadosamente y se verificó que la superficie inclinada, la polea y las cargas estuvieran correctamente alineadas y operativas. Finalmente, se realizaron pruebas para comprobar el movimiento y el equilibrio de las masas sobre el plano inclinado.